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Effizienzsteigerungen mit flexibler Robotik und passender Handhabungstechnik. Ein kompaktes Maß und trotzdem erstklassige Leistung. Der Leichtbauroboter UR5e kann durch seine Nutzlast von 5 kg und einem Arbeitsradius von 850 mm flexibel für viele Anwendungen genutzt werden. Er ist der Allrounder der e-Series. Modell: UR5e Radius: 850 mm Tragkraft: 5 kg Grundfläche: 149 mm Gewicht: 20,6 kg

KOMPAKTER, SPURENFREIER GECKO SINGLE PAD-HAFTGREIFER Der Gecko Single Pad (SP) Gripper ermöglicht die Nutzung der innovativen Gecko-Haftgreifertechnologie in Anwendungen auf kleiner Fläche, die bisher nicht automatisiert werden konnten. Die von Geckos inspirierte Hafttechnologie bietet präzises, spurenfreies Greifen, selbst bei porösen Werkstücken wie Leiterplatten oder bei glänzenden Oberflächen. Eine Reinigung ist nicht erforderlich. Die drei unterschiedlichen Gecko Single Pad Gripper (SP1, SP3 und SP5), benannt nach ihrer Nutzlast in Kilogramm, können mit führenden Leichtbaurobotern und Cobots verwendet werden. Das kompakte Single-Pad-Design ermöglicht eine einfache Zugänglichkeit zum Werkstück, selbst bei engen Platzverhältnissen. Da keine Elektronik oder Luftzufuhr benötigt wird, ist der Gecko SP eine kostengünstige Plug-and-Play-Lösung. Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Ablösungszeit: 100-1000ms IP: 42 Gecko SP3: Nutzlast max.3 kg

BizLink B-Flex für FANUC CRX 10iA/L ist die smarteste Lösung, um Komponenten auf diesem neuen Cobot sicher zu führen Das BizLink B-Flex Set für den neuen FANUC CRX 10 iA/L-Roboter unterstützt die volle Funktionalität dieses neuen Cobots. Es handelt sich um ein flexibles und rutschfestes Kabelmanagementsystem, das eine schnelle und einfache Installation ermöglicht. Ein spezieller Wellschlauch mit Ø 23 mm ist ebenso im Set enthalten wie die runden BizLink B-Flex Halter und die dazugehörigen Klettbänder (600 mm Länge). Das Highlight ist die neu entwickelte Achse 6-Halterung, die maximale Freiheit bei der Installation und maximale Sicherheit für alle Anwendungen bietet. Der BizLink B-Flex-Bausatz enthält: - kompletter Achse 6-Halter montierbar - 4 m spezieller flexibler Wellschlauch Ø 23 mm - 4 BizLink B-Flex-Halter und zugehörige 600 mm lange Klettbänder

Der Auto Connector ist ein neuartiges Verbindungssystem, das ein vollautomatisches Wechseln von Werkzeugen mechanisch ermöglicht. Es besteht aus einem Oberteil und einem Unterteil. Die Verriegelungsmechanik befindet sich im Oberteil und sorgt für eine positionsgenaue und formschlüssige Verbindung des Ober- und Unterteils. Die Ver- und Entriegelung wird durch die Bewegung des Roboters aktiviert. Eine Ablage ermöglicht das Parken von mehreren bzw. unterschiedlichen Werkzeugen. Der Auto Connector benötigt für den vollautomatischen Wechselvorgang keine externe Energie.

Das Lichtbogennahtsuchen dient während der Schweißung zum Ausgleich von Toleranzen der Schweißfugenposition. Mit Hilfe einer eigens entwickelten Software bleibt der Lichtbogen immer perfekt auf der Spur. Präzise Steuerung im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung Die Steuerung errechnet während einer Pendel-Bewegung des Roboters die genaue Lage von Kehlnähten und V-Nähten und kann Abweichungen von den programmierten Positionen augenblicklich korrigieren. Das spezielle Steuerungsprinzip kann die markanten Kriterien im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkennen und auswerten. Durch das verwendete Steuerungsprinzip können die markanten Kriterien für die Position der Nahtfuge im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich, sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkannt und der Schweißbrenner wird nach Zünden des Lichtbogens innerhalb weniger Pendelhübe in die genaue Position geführt. Danach folgt die Schweißpistole dem genauen Verlauf der Nahtfuge. Vorteilhaft kann das Verfahren auch in Kombination mit dem Gasdüsensuchen angewandt werden. Dabei wird der Anfangspunkt jeder Schweißnaht durch den Sensor gesucht und der Lichtbogen an der richtigen Stelle mit dem gewünschten Stick-Out gezündet. Während der Schweißung wird der Brenner dann durch Auswertung der Lichtbogen-Daten dem tatsächlichen Verlauf der Nahtfuge entsprechend geführt, wobei das Stick-Out auch entsprechend des beim Schweißbeginn gemessenen Werts konstant gehalten werden kann. Bei dieser Methode erfordern Veränderungen von Schweißparametern oder von Komponenten der Schweißausrüstung keine Neubestimmung, bzw. Korrektur der Parameter für den Pistolenabstand in den Arbeitsprogrammen. Lichtbogen-Nahtsuchen bei der Mehrlagenschweißung: Die bei der Schweißung der Wurzelnaht festgestellten Abweichungen der Schweißfugenposition werden auch bei der Schweißung beliebig vieler Decklagen entsprechend berücksichtigt. Durch die besondere Software werden die Abweichungen nicht nur für die Positionen der programmierten Schritte erfasst, sondern es kann bei der Programmaufnahme festgelegt werden, an wie vielen Zwischenpunkten die Offsetwerte gespeichert und bei der Decklagenschweißung berücksichtigt werden sollen. Damit können auch lange Nahtstrecken mit großen Abweichungen im Verlauf der Nahtfuge mit einem einzigen Schritt programmiert werden. Eine nachträgliche Ausrüstung der Roboter mit dieser Steuerung ist möglich. Das Verfahren eignet sich auch für die Schweißung mit Fülldrähten.

Ausgleich von Toleranzen mit dem leichtgängigsten und leistungsstärksten Ausgleichselement am Markt - verhindert das Verklemmen und Verkippen beim Handhaben von Werkstücken! Die Füge- und Ausgleichssysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässigen Ausgleich von Toleranzen in X-, Y- und Z-Richtung. Der Ausgleich erfolgt über gekreuzte Linearführungen. Diese Elemente verhindern ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke beim Be- und Entladen und schützen so den Roboter vor vorzeitigem Verschleiß. Eine unerreichte Leichtgängigkeit über alle Baugrößen sowie höchste Präzision in der Ausgleichsbewegung machen die KA-Serie von IPR zur besten Wahl für toleranzbehaftete Prozesse. Empfohlenes Handlingsgewicht: 4 kg bis 800 kg Verriegelungskraft: 70 N bis 4.200 N Max. Moment Mx, My: 10 Nm bis 300 Nm Max. Moment Mz: 10 Nm bis 300 Nm Max. Zugkraft Fz: 200 N bis 10.000 N Max. Druckkraft Fd: 200 N bis 10.000 N Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 1,5 mm bis +/- 25 mm Masse: 0,35 kg bis 52 kg

WILOFA Diamant Greiferbacke - Oberflächenbeschichtung der Arbeitsflächen mit synth. Diamantkorn. Die griffigen Kontaktflächen sorgen für einen sicheren, beschädigungsfreien Halt.

Wir entwickeln und liefern Betriebsmittel für einen breiten Anwendungsbereich, ob zur Effizienzsteigerung mittels Automation oder für besseres Handling bei Montage- und Einstellarbeiten. Neben der Entwicklung von kundenspezifischen Betriebsmitteln in vielfältigen Anwendungen bauen wir auch den zugehörigen Prototypen auf. Das Know-how aus der langjährigen Arbeit für die Automobilindustrie übertragen wir erfolgreich in andere Anwendungsbereiche wie beispielsweise Schienenfahrzeuge und Automation. Auch die Lieferung von Kleinserien ist möglich.

"Mit unseren Workshop- und Trainingsangeboten versetzen Sie Ihre Mitarbeiter in die Lage, mithilfe von additiver Fertigung Kosten- sowie Technikpotentiale zu identifizieren.

Unsere Partnerschaften mit international führenden Kunststoffproduzenten sichern Ihnen verlässliche und hochwertige Rohstoffe.

Komage bietet maßgeschneiderte Automations- und Handlinglösungen für alle Pressensysteme an. Neben verschiedenen Entnahmemöglichkeiten können auch komplette Produktionsabläufe automatisiert werden. Die Komage Gesamtlösungen ermöglichen die Integration von Automations-, Pressen- und Handlingsystemen in einer einzigen Bedienoberfläche (HMI), um eine einfache Handhabung aller Technologien im Produktionsprozess zu gewährleisten. Vorteile der Komage Handlinglösungen: - Eine einzige Bedienoberfläche für Automationslösungen und Komage Presssysteme (HMI) - Automations- und Handlinglösungen für alle Pulverpressen - Abnehmen und positionsgenaues Ablegen von Teilen - Handhabung von leeren und belegten Sinterplatten - Reinigung und Entgratung von gepressten Teilen - Reinigung von Presswerkzeugen - Vermessen und Wiegen der gepressten Teile - Optische Qualitätskontrolle - Produktdatenerfassung und individuelle Zuordnung (Pressteilhistorie) - Verschiedene Entnahmesysteme (Greifen - außen oder innen, Saugen) - Gemeinsame Datenspeicherung für Presse und Handlingsystem (Komage Komplettsystem)

Parallel zu Designänderungen und einem geänderten Datenbestand aktualisieren Sie Ihre Renderings ohne Einstellungen erneut vornehmen zu müssen. In der Summe nutzen Sie SOLIDWORKS Visualize für eine neue Qualität Ihrer Produktkommunikation, sowohl intern als auch extern gegenüber Kunden und Stakeholdern.

Steuerungstechnik für Lager- und Materialflussanlagen. Durch den Einsatz ausgereifter und langfristig verfügbarer Komponenten, kombiniert mit professioneller Konzeption, Realisierung und Inbetriebnahme liefert SITLog energieeffiziente Anlagen mit hoher Anlagenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Themen im Bereich Steuerungstechnik für automatisierte Logistiksysteme werden von SITLog aus einer Hand umgesetzt. Energieeffizienz als zentrales Element. Energierückspeisung, Powermanagement, Einsatz neuester Antriebstechnologien, Energieoptimierte Steuerungsstrategie, Start-Stopp-Funktion, Dynamische Leistungsanpassung, Energy Save. Eigenschaften der SITLog Steuerungstechnik: Einsatz von Standard-Hardwarekomponenten namhafter Hersteller, Einsatz von eigenentwickelter Standardsoftware, Zielverfolgung und Positionierprogramm auf SPS Ebene, Keine Verlagerung von Intelligenz auf Unterbaugruppen, Fokus auf hohe Bedienungsfreundlichkeit, Keine PCs auf Steuerungsebene. Safety integrated: Standardisierter Einsatz fehlersicherer Steuerungs- und Hardwarekomponenten, Anlagen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen, Basis Siemens SIMATIC S7 / TIA, Langfristiger Systemsupport, Langfristige Ersatzteilsicherheit. Kompetenzen und Standardsoftware: Fördertechnik, Sortertechnik, Regalbediengeräte, Robotic, Sondermaschinen, Elektrohänge- und Elektrobodenbahnen, Transferwagen / Shuttle. SITLog Robotics: Die SITLog-Kernkompetenzen wurden durch den Bereich Robotics erweitert. Zusätzlich zu den schon bisher realisierten Portalrobotern wird das Portfolio um Knickarmroboter (Zukauf KUKA) und projektspezifisch entwickelten Werkzeugen ergänzt. Vorteile: stabiles Gesamtsystem & Komponenten inkl. unkompliziertem und anlagenübergreifendem Ersatzteilhandling, Übergreifendes Servicekonzept, komplette After-Sales-Abdeckung, Durchgängigkeit des Bussystems, Vollumfängliche Integration in das SITLog-Steuerungskonzept inkl. Visualisierung und Schnittstellen, anwendungsspezifische Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern. Einsatzbereiche: Palettierung / Depalettierung, Stapelung / Entstapelung, Lager- und Transporthandling von Waren und Gebinden etc., Verpackung / Umpacken, Kommissionierung, Sortierung, Steuerung. Einsatz von KUKA-Steuerung KR C4 (Sechs Hauptachsen + zusätzliche Achsen möglich), smartPAD mit KUKA-Robot-Language KRL, Service und Ersatzteile über das SITLog Service Center 24/7, Steuerung der Werkzeuge über TIA-Portal S7-1500. Simulation: Alle Anlagen werden bereits in der Projektierungsphase bzw. nach Abschluss der Programmierung konsequent im Rahmen von Simulationsapplikationen im Haus getestet.

Sie erhalten bei uns Ersatzschlüssel oder Schließanlagenerweiterungen von allen Herstellern ABUS, BKS, CES, DOM, EVVA, IKON (ASSA ABLOY), KABA, WINKHAUS, WILKA sowie neue Schließanlagen von EVVA und KABA

Der Greiferwechsel erfolgt ohne Werkzeug. Damit ist eine präzise Montage des Greifers garantiert. Merkmale: • fehlerfreie Verbindungen zwischen Schlauch und elektrischen Kontakten • extreme Verkürzung der Rüstzeit • kompatibel mit anderen Robotertypen • zwei Größen verfügbar: 30kg und 100kg Handhabungsgewicht

Modularer pneumatischer Membrandruckregler 1:1 Der Materialdruckregler (MDR 1:1) ist die aktuellste Neuentwicklung in der ASIS Produktfamilie. Größter Pluspunkt des pneumatischen Membrandruckreglers ist die hohe Flexibilität. Für alle Varianten bleibt der Grundkörper stets identisch. Statt den kompletten Regler zu tauschen, werden lediglich die Komponenten Eingang und Dichtung entsprechend angepasst.

The Scape Bin-Picker contains 6 Software Modules Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

3 kg Payload | 730 mm Reach More Precise than Ever A compact and high precision model RB3-730 is a compact, high precision model with a payload of 3kg and a maximum range of 730mm. With joints arranged using S-pipes, RB3-730 is efficient when executing contour motions often used in welding and bonding, and can be used for IT, electronics, and bio services applications.

Nuvo-7160GC – Coffee-Lake Embedded PC Der Nuvo-7160GC ist eine robuste GPU-gestützte Embedded-Plattform für moderne maschinelle Lernanwendungen wie autonomes Fahren, Gesichtserkennung und Machine Vision. Das System unterstützt GPUs mit bis zu 120W Verbrauch und liefert 4~6 TFLOPS Rechenleistung. Intel 8th-Gen Coffee Lake Prozessoren, die mit 6 Kernen und 12 Thread arbeiten, liefern eine um bis zu 50% gestiegene CPU-Leistung gegenüber früheren Generationen. Dank des patentierten Kassettendesigns und des ausgeklügelten Lüftungsmechanismus von Neousys kann der Nuvo-7160GC, die von der GPU erzeugte Wärme effektiv abführen. Durch die Einführung des geführten Luftstroms vom Einlass bis zum Auslass mit leistungsstarken Lüftern mit intelligenter Lüftersteuerung kann ein 120W-Grafikprozessor bei 60°C Umgebungstemperatur unter 100%iger GPU-Belastung betrieben werden. Der Nuvo-7160GC verfügt über umfangreiche I/O-Funktionen wie USB 3.1 Gen2 / Gen1, GbE, COM und eine MezIO Schnittstelle. Das System nutzt auch die neueste M.2 NVMe SSD Technologie für eine Lese- und Schreibgeschwindigkeit von über 2000MB/s oder Intel Optane Speicher für die ultimative Systembeschleunigung. Produktmodelle: Nuvo-7160GC Intel 8th-Gen Core GPU-Computing-Plattform mit 6x GbE und MezIO, die ausgewählte NVIDIA 120W Grafikprozessoren unterstützt.

Durch seinen sehr niedrigen Stromverbrauch eignet er sich besonders in Verbindung mit Datenloggern. Die Montage erfolgt vorzugsweise in Dataloggersystemen.

Unsere Baugruppenfertigung steht für höchste Qualität und Effizienz. Unsere mechanische und elektrische Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Systeme von Grund auf zu liefern, was für unsere Kunden Zeit und Ressourcen spart. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kühleinheiten und Wärmepumpen und bieten maßgeschneiderte Kühl- und Wärmelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dank unserer hohen Flexibilität in den Produktionsabläufen sind wir jedoch in der Lage, Baugruppen für alle Branchen zu fertigen.

Das Schutzzaun System ECONFENCE HIGH LINE ist für die erhöhten Anforderungen in den Bereichen der Robotik und Automotive konzipiert und ausgelegt. Beim Schutzzaun-System ECONFENCE HIGH LINE setzen wir unsere stabilen Doppelstab Gitterelemente ein. Die Kreuzpunkte der rahmenlosen Gitterkonstruktion sind punktverschweißt und bedienen sich zwei horizontalen Runddrähten von 8 mm sowie einem innenliegendem Vertikaldraht von 6 mm. Des Weiteren wird zur Erzielung der erhöhten Belastbarkeit das erforderliche Pfostenprofil eingesetzt. Darüber hinaus wird die Gitterbefestigung mittels eines hochfesten Kunststoffklemmelements sichergestellt.

Höchste Oberflächengenauigkeit bei Einhaltung engster Toleranzen Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Achse, Antriebswelle, Bolzen, Greifer, Getriebestange, Kolbenstange, Motorenwelle, Planetenbolzen, Planetenradachse, Rotorwelle, Statorwelle, Welle etc.

Hier wurde von esmo automation eine Sondermaschine entwickelt und umgesetzt, die Kunststoff-Tiefziehteile vereinzelt und für die anschließende Befüllung bereitstellt. Auftraggeber dieses Projekts im esmo automation Sondermaschinenbau war ein börsennotiertes, weltweit agierendes Unternehmen, das zum festen Kundenstamm von esmo automation zählt. Die Herausforderung war hier, sowohl mit den Toleranzen der Kunststoffteile umzugehen, als auch die vom Kunden gewünschte Taktzeit entsprechend umzusetzen. Aus einem Vorratsbehälter werden die Tiefziehteile in zwei Rütteltöpfe gefördert. Nachdem sie dort vereinzelt werden, gelangen sie über parallele Linearförderstrecken zu einer Vereinzelungseinheit. Dort werden sie von einem 6-Achs-Roboter abgeholt und der Befüllanlage zugeführt.

Wir arbeiten sowohl in der Roboter- als auch in der Bin-Picking-Technologie mit marktführenden Systemanbietern, die ein kontinuierliches Entwicklungspotential sicherstellen „Bin-Picking „-Systeme vereinen hohe Flexibilität und eine wirtschaftliche Kosten-Nutzen-Rechnung durch einen kontinuierlichen Prozess, hohe Produktivität und daraus resultierender Stückkostenredu-zierung. Klocke Engineering als einer der führenden Integrationspartner für intelligente Robotersysteme in Norddeutschland bietet seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen für seine individuellen Bedürf-nisse und Prozessanforderungen. Wir arbeiten sowohl in der Roboter- als auch in der Bin-Picking-Technologie mit marktführenden An-bietern, die ein kontinuierliches Entwicklungspotential sicherstellen und greifen somit auf den jeweils aktuellen verfügbaren, technologischen Stand zurück. Somit versetzen wir unsere Kunden in die Lage, technologisch führende Prozesse zu realisieren.

Das ATEC Be- und Entladesystem der BES-Serie ist ein hocheffizientes und wirtschaftliches System zur Zuführung und Abführung von wellenförmigen Bauteilen an Fertigungsmaschinen. System ist flexibel auf Rollen verfahrbar und zeichnet sich durch eine sehr kompakte und ergonomische Bauweise aus. Das Be- und Entladen erfolgt dabei an der gleichen Maschinenseite. Weiterhin wurde die Priorität auf kürzeste Umrüstzeiten gelegt. Vorteile im Überblick • Für wellenförmige Bauteile • Extrem kompakte Bauweise • Beste Ergonomie: Be- und Entladen an gleicher Maschinenseite • Wartungsfrei • Kürzeste Umrüstzeiten (Arretierung durch Schnellspannhebel) • Definierte Teileübergabe-Position • Anzeige Durchmesser und Einstellbarkeit per Handrad • Servicefreundlich: zur Maschinenwartung auf Rollen verfahrbar • Kürzeste Taktzeiten von ca. 1,8 s Technische Daten • Bauteildimensionen: Ø 2 bis 20 mm, Längen 40 bis 400 mm • Bunkerkapazität für Be- und Entladen je ca. 100 kg

Fördern und gleichzeitig herausfiltern von unerwünschtem Material Durch sog. Zellenradschleusen ist ein Herausfiltern bestimmter Materialien über eine gewünschte Strecke möglich. Das gefilterte Material kann in ein Silo, einen Container oder einen beliebigen Behälter gefördert werden.

Kostengünstiges, pneumatisches Endeffektorsystem. Simple Integration mit Robotern; integrierte Steuerngstechnik. Größe: siehe Kataloge

MD-series Leistungsstarker mittelgroßer mobiler Roboter mit herausragender Leistung und Sicherheit Der mobile Roboter der OMRON MD-Serie ergänzt die bewährte OMRON-Produktreihe autonomer mobiler Roboter mit Nutzlasten von 60 kg bis 1500 kg um die 650-kg- und 900-kg-Optionen. Die MD-Serie wurde für die industrielle Fertigung und Lagerlogistik entwickelt. Sie kann mit Menschen zusammenarbeiten und ist die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen Paletten bewegt werden und bei denen Aufnahme- und Ablageorte verwendet werden können. Die MD-Serie wurde für den globalen Einsatz entwickelt und ist für europäische, US-amerikanische und asiatische Palettengrößen geeignet.

Teile zur Dosen- und Tubenherstellung und Weiterverarbeitung (Abfüllen/ Verpacken)